金水区成套配电箱安装高品质的选择

如何防范电容柜出故障{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

故障经过，某日，湖北某公司低压配电房电容柜复合开关发生爆扎。随后***技术服务人员紧急赶到现场，现场检查发现3台复合开关表面壳体被炸开，对应的63A的DZ47空开也损坏了3只。为保障电容柜正常运行，用户的变频器须有抗谐波的设备予以***，阻止其进入低压配电系统。现场拿出解决方案，征得客户同意后，***终将变频器改为CJ19交流专用接触器以及更换损坏的空开，随即***电容补偿柜供电。配电柜通常是由自动控制开关、隔离开关、熔断器、接触器、继电器、电表、指示灯、按钮、开关等机电元器件、半导体元器件和柜体组成。

原因分析：该变压器所载负荷并不大，电流约130A，运行中主辅电容柜的第九路投入。但负载端，有变频器工作。变频器产生的高次谐波，直接进入了复合开关，由于高次谐波的进入导致复合开关长时间发热运行后产生了爆扎。若变频器不带抗谐波的设备，则只能将目前的复合开关控制模式改为普通的机电控制模式。带负荷运行后再次检查星三角启动控制柜是否有以上的响声和振动，是否有烧焦的味道，仪表指示是否正确，交流接触器、继电器等触头和铁心吸合是否良好。

那么平时电容柜常见的故障，应该怎么防范呢?

我们知道新柜调试前应将所有电容器断开,并在不通电情况下测主回路相间通断，和对“N”通断;手动投切检查一切正常后再将电容接上! 无涌流投切器及动补调节器不接N线，会使其直接损坏及炸毁!

1、主回路上电，控制器无显示

原因：1、电源是否引入到控制器;2、控制器坏了

防范措施：

a、用万用表检查确认是否在主线(一次线)上有电压，本项必须带电操作，具体操作时需要特别小心和按规范操作;

b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉，在非带电状态下检查并接牢固;

c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧，在非带电状态下检查并接牢固;

d、确认控制器是否有问题，有问题立即更换。

2、 配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大

原因：电流变比设错，或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。

a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致，若不一致需要重新设置为一样;

b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固，并确认电流信号传输到控制器，否则检查线路。

3、与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象

原因：接线端末接紧，或过流。

a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重，需要借助电能质量分析仪测试后确认。

b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧，需要在不带电状态下检查，必需要对接线头进行工艺处理。

c、检查导线在设计时是否按标准来设计，一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。

4、电抗器噪音很大

原因：1、谐波超标， 2、机柜强度不够 3、电抗器质量问题

a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起，需要借助电能质量分析仪测试后确认。

b、如果在正常工作电流下，电抗器噪音很大，可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。

5、电容器鼓包或者有“冒油”现象

原因：谐波超标引起过流或电容器质量不好

a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉，并更换新电容，在未确定损坏原因前不能再投电容，以免再次损坏。

b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况，如果谐波超标，需要对现场谐波进行处理，如果谐波不严重，可确认是电容器的问题，还是属于正常损坏。

6、控制器功率因数显示异常

原因：1、电压或电流线相序接反 2、控制器坏

a、未按接线图将A、B、C相CT线(电流线)、电压线接入对应控制器端子，按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。

b、控制器本身问题，如果确认是控制器的问题，即使协调，以***快速度给用户更换上。

7、功率因素很低，控制器仍不投入

原因：1、负载无功量小未达投入门限 2、电流变比设错 3、报警保护

a、现场无功量太小，没达到投入门限，属于正常情况，仅需给客户解释就可以了。

b、电流变比不对，核对实际CT变比，重新设置为正确变比就可以了。

c、取样参数报警，对回路保护，故不投入。

8、无涌流投切器上有控制信号但不动作

原因：1、控制信号极性接反 2、主回路没上电 3、缺相保护，熔丝烧断 4、“N”线未接好

a、控制信号极性是否接反，仔细检查，并按正确极性将控制信号线接好。

b、主回路没闭合，检查无误后给主回路上电。

c、某相无电压(缺相)，用万用表测试，确认是缺相后，停电检查。

d、"N"线没接或没接牢，将线路检查后接好"N"线。

9、上电控制器显示超前

原因：电压或电流线相序接反

10、指示灯一直亮电容切不下来

原因: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏

综上，对于本次故障的防范措施：①设计部门应弄清用户设备可能达到的谐波程度，然后制定相应对策;②复合开关大多是电子元件不适应5次及以上的谐波应慎用。尤其对大量使用变频器的企业更要慎用。

配电柜安装禁忌{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

电气人应该都知道中水电工程是***环节，水电安装的好坏关系着今后的生活使用体验。而配电箱是电路的一个总控开关，因此安装时更要加倍注意。那么作为电气人的你，这些配电箱安装禁忌你又了解多少呢？

一、配电箱(板)进场未做检查

后果：配电箱(板)进场未做检查，往往在安装后才发现：其二层板没有专用接地螺栓，保护地线截面小，装有电器的可开启门没有用裸铜软线与金属构架可靠连接，导线与器具连接不牢固、有反圈现象，螺丝母不用镀锌件，导线线径不符合要求，没有按色标标识，没有卡片柜和电气线路图，器具布局、间隔不合理，没有设置N和PE端子排等。或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜。

措施：在加工订货时就应向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，请厂家做出样品，经验收合格后，再生产；在产品进场时严格按设计和规范标准要求进行检查验收，确认合格后再进行安装。

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二、使用未经阻燃处理的木质材料

后果：配电箱(板)若在潮湿多尘场所中使用，木制的容易霉烂和漏电。另外，木制的箱(板)不经过阻燃处理，容易引发火灾，是不安全的隐患。

措施：为保证安全使用，要求配电箱(板)不应采用可燃材料制作。即使在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)也应经阻燃处理后才能用。

三、安装不牢固标高不符合要求

暗装时面板四周边缘不紧贴墙面

后果：配电箱(板)安装的标高不符合规定，安装不牢固，箱体不垂直，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面，影响使用功能，观感不好。

措施：标高应符合设计要求，照明配电板底边距地高度宜为1.8m。配电箱(板)安装应牢固，安装垂直度允许偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部位涂防腐漆。

四、线路交叉凌乱，未绑扎成束

后果：照明配电箱(板)内线路凌乱，箱内二层板紧压管口，影响导线进入箱体，若勉强挤进，时间长了导线绝缘损伤，容易造成短路。并使检修不便，影响观感。

措施：照明配电箱使用金属箱时，要做防锈防腐处理。箱内出线孔不可用电气焊开孔，要一管一孔，金属箱孔要在穿线之前将防护套装好。线路要排列整齐，管入箱体的位置要合理布局，不要让二层板紧压管上，箱内导线应顺直盘在箱体四周，并绑扎成束整齐。

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五、未设置N和PE汇流排

后果：照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排，无法保证线路安全运行。

措施：照明配电箱(板)内，应分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

六、装设的螺旋熔断器接线不正

后果：照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器接线不正确，将电源线接到螺纹的端子上，这样会影响更换熔芯，而且操作不当还容易引发触电事故。

措施：为保证安全，照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。

俗话说"好马配好鞍"，熔断器底座的挑选也有一定的讲究！

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七、保护线做得不到位、线径不符合

后果：照明配电箱(板)的保护线不从端子排列出，而是利用箱体构架串接，线径不按要求设，配电箱门有超安全电压的器件不设置保护地线，容易引发安全事故。

措施：按照规范要求，照明配电箱(板)内应设保护地线汇流排，保护地线应在汇流排上连接。保护地线的截面积不应小于从电源到所属电器***引线的截面积，而且还应按有关规定选择。配电箱(板)上接地应牢固良好，并必须有防松装置。

八、闸具未标明回路名称

后果：照明配电箱(板)内的闸具不标回路名称，给使用和维修带来不便，若是误合不该合的闸，容易引发安全事故。

措施：一般按规范标准要求，配电箱(板)门内应贴有线路系统图，而在闸具上应标明回路名称，尤其是配电箱 (板)内若有交流、直流或不同等级的电源，更应具有明显的标志，给使用人员和维修人员的工作带来方便。

九、电具、仪表安装不牢固不平整、间距不符合要求

后果：照明配电箱(板)内的电具、仪表安装的不牢固、不平整，间距不够，都会影响使用安全。

措施：照明配电箱(板)上电具、仪表应安装牢固、平整、整洁，间距应均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

十、导线不按色标穿线

后果：若不按色标穿线，在使用单相电路时，由于不容易辨认三相电源，就很难将负载均衡，造成严重的三相不平衡，而在使用三相设备时，由于没有色标，接线时容易将相序混接，在有的设备运行需要固定转向时，又不好把握其旋转的方向。

措施：为了保证安全和施工方便，照明配电箱(板)内的导线按规定穿入管内的干线可不分色，但线管管口至配电箱(板)总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，这样在使用单相回路时，就能较好地均衡其负载，而在使用三相电源时，按相序接线，从而保证设备的正常运行。暗装时,配电箱应无空地,其面板边际应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物触摸部分，都应该要涂刷防腐蚀涂料。

十一、可拆卸的金属板

未与保护地线系统连接

后果：照明配电箱内的可拆卸的金属板上装配有各种的电器配件，不接保护地线，容易引发触电事故。

措施：照明配电箱内的可拆卸的金属板应有可靠的接地保护，因此要求该金属板上应设置有不可拆卸的专用接地螺丝，保护地线应与其有效连接。保护地线的线径应按规范标准要求配，以保证安全使用。

十二、设在竖井内的位置不当

后果：照明配电箱设在竖井内，由于竖井内一般都有强、弱电，而且空间很狭小，不便于操作，稍有不慎，容易引发安全事故。

措施：在接到图纸后，应认真审图，若发现竖井内各电气管道、箱体的布局不能满足规范标准的要求，应在设计交底时提出。一般要求在电气竖井内的照明配电箱、端子箱前宜留有不小于0.8m的操作维护距离。为防止强电对弱电的干扰，应将强电和弱电分别布置在竖井的两侧或采取隔离措施。所以大家一定要记得不能为了省一点电，而随便的就将柜子的电源拔掉，这样对你的制冷设备很不利的。

配电系统中三级配电箱应该满足哪些要求{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

一、各级配电箱设置要求：

1、总配电箱以下可设若干个分箱电箱；分箱电箱以下可设若干开关箱。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

2、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。

3、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一开关箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱，必须分设。

二、配电箱、开关箱安装要求：

1、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的、烟气、潮气及其他***介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击，强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则应予以清除或做防护处理。

2、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为0.8-1.6m。

3、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电气安装板上，不得歪斜和松动。

4、配电箱的电器安装板上须分设线必须通过线端子板连接。

5、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。

6、配电箱、开关箱的进、出口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。

7、配电箱、开关箱外形结构应能防护防尘。

三、内部元器件要求：

1、当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。

2、隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分段点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。

3、总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其他需要的仪表。

4、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s

5、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAS.

四、其他要求：

1、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。

2、配电箱、开关箱箱门应配锁、并应有专人负责。

3、对配电箱、开关箱进行国企维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

4、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：

送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；

停电操作顺序为：开关箱→→分配电箱→总配电箱；

5、配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备，电器配置和接线严禁随意改动。

6、配电箱、开关箱的进行和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐端口、强腐蚀介质接触。